顺盈手机app下载随着人民生活水平的日益提高，对玻璃制品的需求也日益增加，同时不可避免地要产生许多玻璃废弃物、形成大量的废玻璃。例如：丢弃的玻璃包装、瓶罐及打碎的玻璃窗碎片等。

　　1、玻璃原料：将废玻璃经过收集、分选、处理，将其作为生产玻璃的原料，这成为废玻璃的回收利用主要途径。废玻璃可用于对化学成分、颜色、杂质要求较低的玻璃制品的生产，如有色瓶罐玻璃、玻璃绝缘子、空心玻璃砖、槽形玻璃、压花玻璃和彩色玻璃球等玻璃制品。这些产品的废玻璃掺入量一般在30wt%以上,绿色瓶罐制品的废玻璃掺入量可达80wt%以上。

　　2、涂料原料：利用废玻璃和废轮胎经破碎成细粉状，按一定比例掺入涂料中，可取代涂料中的二氧化硅等材料。

　　3、微晶玻璃原料：微晶玻璃质地坚硬，机械强度高，化学稳定性和热稳定性好。但目前微晶玻璃常用的传统原料生产费用较高。国外采用浮法工艺的废玻璃和电厂的粉煤灰替代传统微晶玻璃原料生产微晶玻璃获得成功。

　　4、玻璃沥青：将废玻璃用于沥青道路的填料。它可将玻璃、石子、陶瓷混合使用，无需进行颜色分选。用玻璃作为沥青道路的填料较其他材料具有几个优点：提高路面抗滑性能;耐磨损;提高路面反光度，增强夜间可视效果。

　　5、建筑面砖：以废弃玻璃为原料，掺入适量的可塑性粘土料，经造粒、成型、烧结等工艺，在温度950-1050℃下烧结180-210min可制得生产建筑面砖，该产品具有耐酸碱、高强度、不易褪色和抗老化等优点。

　　6、玻璃马赛克：利用废玻璃快速烧成玻璃马赛克的方法，其特点是用废玻璃作主要原料，改用新的成型粘结剂(胶水溶液)、无机着色剂及一整套相应的烧结工艺。成型压力150-450公斤/厘米2，最低烧成温度650-800℃，在连续式隧道电窑内烧成。无需抑泡剂;由于粘结剂性能优良，用量少，可快速烧成。致使产品色泽多样，无气泡，目视感强，质地优良。

　　7、人造大理石：人造大理石是用废玻璃、粉煤灰、砂石等作为集料，水泥作为粘结剂，运用表层、基层二次注浆成型，自然养护。它不仅表面光亮如镜、色泽鲜艳,而且具有良好的物理力学性能,易加工性和良好的装饰效果，具有原料来源广泛、设备和工艺简单、成本较低、投资少等特点。

　　8、玻璃瓷砖：以废玻璃、陶瓷废料和粘土作为主要原料，1100℃烧成。废玻璃可以使瓷砖内部早期产生玻璃相，有利烧结，降低烧成温度。此玻璃瓷砖被广泛应用于城市广场和城市道路的铺设，不仅能防止雨水汇集，保持交通畅通，还可以美化环境，变废为宝。

　　9、陶瓷釉料添加物：在陶瓷釉中，应用废玻璃取代价格昂贵的熔块及其它化工原料，不仅可以降低釉的烧成温度，降低产品的成本，而且还提高了产品的质量。利用彩色废玻璃制作釉料还可减少甚至不需再加着色剂，这样着色金属氧化物的用量减少，釉料的成本进一步降低。

　　10、生产保温隔热、隔音材料：利用废玻璃可生产泡沫玻璃和玻璃棉等保温隔热、隔音材料。

　　手机微信扫一扫查看易企询手机站，每日定时推送资讯信息、文库信息、招标等海量信息，资讯信息随时随地查看，网站数据实时同步！还等什么，赶紧关注我吧！

　　企业有烧结和高炉炼铁工序，但是生铁产品直接销售，没有转炉或电炉等粗钢生产工序。企业是否纳入交易范围？是否需要填报补充数据表？

　　部分钢铁厂烧结和球团工序是同时存在的，是不是就应该在报告中填入烧结和球团工序化石燃料燃烧、外购电排放之和、烧结矿球团矿产量之和？

　　混凝土砌块（砖）专用砌筑砂浆、混凝土砌块灌孔混凝土、 蒸压灰砂普通砖、蒸压粉煤灰普通砖专用砌筑砂浆的定义？

　　高炉喷吹和烧结用煤对煤质的要求1、高炉喷煤对煤质的要求高炉喷吹技术是将粉状煤和高炉热风一起从高炉风口喷入高炉，在风口前燃烧，产生热量和一氧化碳，作为高炉的热量和还原剂，代替部分焦炭进行高炉冶炼，从而节省焦炭。目前，我国高炉平均喷吹量达到120千克/吨铁，宝钢高炉喷吹量达到260千克/吨铁，处于世界领先水平。高炉喷吹用煤应能满足高炉冶炼工艺要求和对提高喷吹量和置换比有利，以便替代更多的焦炭。高炉喷吹对煤质性能的要求及相关的指标有：工业分析指标、发热量、粒度及均匀性、可磨性、燃烧性、爆炸性、反应性、灰熔性、着火点、煤岩结构、灰成分分析、比表面积和密度等。归结起来主要有以下几方面。（1）煤的灰分越低越好。灰分含量应相同或低于使用的焦炭灰分，一般要求Ad12.5%.我国目前喷吹的煤粉一般灰分含量与焦炭灰分含量相当，或煤的灰分含量略大于焦炭灰分含量。在这两种情况下，喷吹煤粉形成的渣量要比全焦冶炼时大些，因为在两者灰分含量相同时，只有置换比1。0时，两者灰分形成的渣量相等，而在置换比小于1。0时，喷吹煤粉灰分形成的渣量将大于置换焦炭形成的渣量。但这种差异也只占灰分形成渣量的一小部分，例如吨铁渣量在490KG/T左右，喷煤比为

　　附件3《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662—2012）修改单一、将4.9条内容修改为：烧结机和球团竖炉焙烧干烟气基准含氧量为16%，链篦机回转窑和带式球团焙烧机焙烧干烟气基准含氧量为18%，实测大气污染物排放浓度应按式（1）换算为基准含氧量条件下的大气污染物基准排放浓度，并以此作为达标判定依据。其他生产设施以实测排放浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。2121OO基基实实（1）式中：ρ基—大气污染物基准排放浓度，mg/m3；ρ实—大气污染物实测排放浓度，mg/m3；O基—干烟气基准含氧量，%；O实—干烟气实测含氧量，%。二、删除规范性引用文件和表5中监测方法标准编号的年号。增加5.8条，内容为：现行国家污染物监测方法标准以及本修改单实施后发布的国家污染物监测方法标准，如适用性满足要求，同样适用于本标准相应污染物的测定。

　　燃煤电厂粉煤灰综合利用现状及发展建议摘要:我国电力能源以煤炭为主，每年燃煤电厂因燃煤产生的粉煤灰为6亿t，约占世界粉煤灰总产量的一半，而目前我国粉煤灰综合利用率仅为70%。为全面了解我国粉煤灰综合利用现状并改善我国粉煤灰综合利用情况，介绍了国内外粉煤灰综合利用的基本情况、相关标准、相关政策及主要利用途径，通过对比国内外利用现状，分别从利用途径、标准制定、政策制定3方面提出我国今后粉煤灰综合利用的合理化建议。我国粉煤灰综合利用率同世界平均水平持平，但由于产量大、分布不均匀、已有能源政策等造成我国在粉煤灰综合利用中主要存在传统建材需求萎缩、季节性影响、政策缺少引导并无强制利用、标准体系不完善、高附加值利用占比低等问题:我国粉煤灰主要应用在建材行业，与其他发达国家相比，在道路方面、矿坑回填方面的应用率偏低，其中西部地区由于燃煤电厂分布广泛、建材行业需求降低造成粉煤灰综合利用远低于全国水平;我国在粉煤灰方面制定的标准所涉及的指标范围和指标限值同国外发达国家相比偏松，涉及领域多为传统的建材和基建，并不能很好地指导粉煤灰在其他领域的应用;现有相关政策大多是鼓励利用粉煤灰，缺乏强制性，同时政策上无法有效提高产