光伏玻璃的分类主要有超白光伏压花玻璃、超白加工浮法玻璃、TCO玻璃和背板玻璃等，主要特点如下分析：

　　为半成品压花玻璃产品,玻璃表面的特别设计花纹有助太阳能电池吸收阳光，并减少光反射。包括超白光伏压花原片玻璃以及超白光伏加工玻璃。

　　超白光伏原片玻璃可透过钢化工艺加工成为超白光伏加工玻璃,钢化工艺可使玻璃获得理想的机械强度抵御不利的天气情况及其他因素的破坏。钢化过程中可增加防反射涂层以提高效率。

　　目前市场以3.2mm超白光伏原片玻璃为主流产品，在太阳能电池光谱波长为320至1,100毫微米下，太阳能透射率最高达91%至92%。可用作晶硅太阳能组件的封装板。由于太阳能透射率较低,此类晶硅太阳能组件光伏玻璃的应用逐渐降低。

　　使用超白浮法玻璃制造玻璃表面会涂上TCO涂层 ITO、FTO或AZO )以充当薄膜电池产生的电力的导电层。TCO玻璃用于薄膜太阳能组件的封装板及导电体使用浮法玻璃制造。

　　光伏玻璃生产过程主要分为两个阶段，分别为原片生产环节和深加工环节。原片生产是将原料熔化制成玻璃原片的过程，深加工是以原片为基本原料，通过精切、磨边、清洗、镀膜、钢化、装箱等步骤提升玻璃的物理和化学性能，制成成品，用于光伏组件。其中镀膜是在光伏玻璃原片上覆盖镀膜液，确保有更高的透光率;钢化能够使光伏玻璃具有更高的强度，可承受风压和温差变动。原片生产环节主要能耗以天然气、石油类燃料和电为主，窑炉为主要耗能设备;深加工环节以用电为主，钢化炉为主要用电设备。

　　据数据显示，光伏玻璃生产组成过程中成本组成中能源占比30.0%，排名第一。而水电占比7.9%，排在第二。低铁硅砂、纯碱、包装材料、备件及部件、其他原材料、折旧、直接劳工等，组成成本分别占比12.5%、12.5%、6.1%、3.9%、12.1%、7.7%、7.0%。

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