顺盈电脑挂机下载1玻璃钢化后，强度比普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。

　　2使用安全，承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，极大地降低了玻璃意外破碎后对人体的伤害。

　　将普通玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近玻璃软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右），把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。

　　1 钢化后的玻璃不能再进行切割,和加工,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状,再进行钢化处理。

　　2 钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强,但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆(自己破裂)的可能性,而普通玻璃不存在自爆的可能性。

　　因为玻璃原料中含有硫化镍晶体，是世界上现有的制造技术无法完全避免的。这种硫化镍晶体有两种物体形态，A形态和B形态，在一定的时间温度条件下，A形态会变成B形态，B形态的体积是A形态体积的3-5倍。

　　这种晶体的体积虽然非常小，但是如果这种晶体在钢化玻璃内部变成B形态时，体积变大会影响整片玻璃内部压应力平衡，使玻璃破碎。可以理解成体积膨胀撑破玻璃。普通玻璃内部没有压应力，硫化镍晶体形变不会引发这些问题。可以理解有足够的空间允许硫化镍晶体形变。

　　1 从源头原材料生产的时候，减少玻璃杂质，提高纯度。使用国内比较优质的，规模较大的玻璃厂原片，比如耀皮、南玻、信义、金晶、台玻等公司的玻璃原片，玻璃自爆率会比较低。

　　2玻璃钢化加工时，使用比较好的设备加工，玻璃内部应力均匀，可以降低玻璃自爆率。

　　4做热浸处理，玻璃钢化后放入300℃的炉内8小时左右，模拟极限环境因素，让可能会自爆的玻璃提前自爆，可以理解成引爆处理。但是注意，热浸处理后的玻璃还是存在自爆风险，玻璃自爆率是千分之一。

　　5 玻璃使用超白玻璃，玻璃生产的时候，通过化学置换反应，消除玻璃内部的杂质硫化镍，这种玻璃钢化后的自爆率是十万分之一。