首页〈星悦娱乐平台？一说到玻璃，人们的第一反应大都是“硬、平、直”，然而，玻璃也有柔软的一面。今天，我们就来聊聊柔软的、可弯曲的热弯玻璃！

　　热弯玻璃是由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样，可生产中空、夹层等各种复合型热弯玻璃产品。

　　热弯模具的种类主要分为三种：实心模、条框模、空心模，其在热弯玻璃成型过程中起着至关重要的作用，在实际生产过程中，可以根据不同的产品类型，选择不同的热弯模具。

　　实心模，顾名思义，模具中间为实心，由石墨或镍基高合金等耐高温材料制作而成。

　　缺点：模具的制作成本高，制作周期长，在热弯烧制过程中，模具吸热多造成升温慢，在烧制过程中容易造成玻璃表面出现麻点。

　　优点：该模具的制作相对简单，用材少，在热弯烧制过程中模具吸热少，在烧制过程中玻璃的中间采用弹簧进行支撑，制品表面不会出现麻点。

　　条框模是介于实心模和空心模之间的一种模具，它的制作相对于实心模来说较为简单，对热弯操作要求也较低。

　　单一弯是结构比较简单的热弯玻璃，只是单纯的拱形弯曲。建筑玻璃当中，单一弯的玻璃热弯所需要的工序相对容易，但许多制造者在制作时不能与模具很好地吻合，有的甚至超过了标准要求，造成安装困难。要想解决这个问题，首先要求热弯炉的电加热布置要合理，能够实现局部加热，其次制品的放置方向要与电热丝方向一致。

　　折弯是大致呈一定角度的热弯玻璃，这种角度可以是锐角、直角或者钝角，常见的有茶几玻璃和柜台玻璃等。折弯热弯玻璃最大的特点是弯曲处缺乏棱角，人在搬运过程中不会被玻璃划伤。

　　复合弯热弯玻璃是包括了单一弯、折弯等弯曲形式的集合，弯曲面形式多样且不规则。这种玻璃生活中较为常见，例如球形玻璃、转弯的拱形走廓、玻璃洗手盆等。

　　热弯操作过程可以简单概括为：搭配好玻璃大小片，且在大小片间均匀撒上硅粉，放置在凹模上面，然后对其进行加热，当达到软化点温度时，玻璃在自身重力或外部压力的作用下达到与凹模曲率一致后，停止加热，缓慢进行退火直至室温，完成热弯过程。

　　2、要求两片重叠的玻璃弯曲的曲率半径相一致，否则会使夹层玻璃产生光学畸变。

　　5、炉内温度达到玻璃成型所需的温度640～710℃时，玻璃将在自身重力的作用之下开始变形，为了防止玻璃在接近软化温度时突然沉降，避免玻璃表面产生热弯波纹，操作人员必须时刻观察炉内玻璃的成形情况，控制加热灯管的开关数量、区域和时间。

　　6、玻璃退火应采用缓慢冷却的方式，炉温必须降到100℃以下时再取出玻璃，在温度较高的阶段，退火曲线应该均匀变化，且出炉落架的玻璃不能放在车间风口或风扇直吹处。

　　热弯玻璃在加工造型的过程中，容易出现深浅色差的问题，要解决这个问题就要正确选择热弯的油墨，在使用油墨的时候应注意以下事项：

　　1、热弯玻璃烧结成型的温度在580～650℃之间，选择的油墨要适应烧结温度，且是热弯玻璃专用。

　　2、在丝印的过程中，易将油墨印刷到玻璃粘锡面，成型后的热弯玻璃油墨颜色会出现整体发红的情况。因此在丝印时需要辨别清楚玻璃的粘锡面与非粘锡面，将油墨均匀印刷到粘锡面即可。

　　热弯玻璃的生产加工是一项技术活，其质量的好坏与设备的先进性、生产流程的规范化等因素密切相关。所以只有积极更新设备，提升生产加工工艺，才能不被市场所淘汰！

　　通常情况下，热弯玻璃的可加工弧度为0~360度，这是它的优势之一。如果是弯钢玻璃的线米左右。