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发布日期:2001-08-16 来源:中国包装网责编:中国包装网 浏览次数:
自建设部76号文于1999年10月发布以来,中空玻璃在我国建筑等市场上的用量有了较大幅度的增长,尤其是在国家大力推广节能型塑钢产品以来,中空玻璃在市场上的应用得到了广泛的普及,市场用量突飞猛进。
据不完全统计,1995年我国市场中空玻璃的用量约为70万平方米,直到1997年,市场用量一直在150万平方米左右徘徊,1998年市场用量约为300万平方米,1999年达到了500万平方米,到2000年已经超过1000万平方米,市场用量几乎以翻番的速度递增。随着国家对节能产品推广的重视,预计2001年,国内市场对中空玻璃的需求会接近2000万平方米,中空玻璃产品的市场应用已经进入了飞速发展的时期。
市场需求的扩大,带动了相关材料和配套设备、生产技术的发展。据不完全统计,到2000年为止,全国有引进的成套中空玻璃生产线多条,国内制造的简单设备约400台套。产品品种从简单的单道密封的铝条法到双封铝条法和弯管技术的应用及新型节能型产品实唯高胶条法中空玻璃的引进应用,极大地促进了中空玻璃产品技术的发展,提高了产品的质量,使中空玻璃产品市场健康地向前发展,我国中空玻璃的市场是喜人的和令人鼓舞的。与此同时,我们也应该清醒地看到,在市场发展的过程中,还有一些误区,值得引起有识之士的注意:
一般来讲,市场的容量增大了,生产的厂家多了,市场的竞争就会激烈,这就促使各生产企业提高产品质量,降低单位产品消耗和各种管理费用,提高市场竞争的能力并在市场的竞争中取得生存和发展空间。现时国内的市场竞争却存在着一种不正常的现象,一方面,用户要求使用的产品价廉却忽略了质优,这就使一些生产厂家尤其是原材料的生产厂家一味降低材料的成本而忽视了产品的质量,或者以次充好,利用大多数消费者不明白如何鉴别产品质量好坏的现实,欺骗广大消费者另一方面是产品生产一哄而上,企业之间互相以低价质次产品充斥市场,造成市场经营在一定程度上的混乱。据调查,到2000年止,国内生产中空玻璃的厂家中,有生产设备的不到50%,其他的厂家多数是生产单道密封的产品,而且在生产过程中,还不能严格按国家标准生产。如国家标准中规定,中空玻璃的胶层厚度为单道密封8±2毫米,双道密封5~7毫米,这样才能保证中空玻璃具有足够的边部密封能力和使用寿命,而市场上的中空玻璃密封胶层的厚度单道密封和双道密封都不超过5毫米,这样的产品仅能保证不到50%的中空玻璃使用性能。作为中空玻璃原材料的密封胶,为了保证密封性能,原胶的比例必须达到22%以上,而有的生产厂家的密封胶和国内一些胶条生产厂生产的胶条,原胶的含量却达不到17%,这样的产品很难保证中空玻璃的性能。但即使这样也有其市场的销售空间,一些生产厂使用这样的原材料生产的产品,以低得不可思议的价格冲击市场,致使本应该使用至少5年才失效的中空玻璃产品使用不到两年就开始失效,严重影响了高质量中空玻璃产品的形象和市场的销量,这是值得我们认真思考的问题。
由于中空玻璃在我国的生产历史较短,虽然产品的普及速度较快,但相关技术、质量基础知识的普及不足,一些人将泡沫胶条生产的双层玻璃也当成中空玻璃或将中空玻璃称为夹层玻璃。由于市场方面的原因及居民购买力等方面的原因,20世纪90年代中期,部分地区的建筑开始使用一种把泡沫隔条夹在两层玻璃之间的泡沫双玻,这样的产品使用较短的时间,就会在两层玻璃之间出现进水和灰尘等杂质,一些人包括一些生产者称之为中空玻璃,这是根本不相同的两种产品。真正的中空玻璃产品,边部采用低水气渗透、强耐老化性能和密封性能的密封剂,能够保证中空玻璃内部至少5年不结雾。
从建筑本身的结构发展来看,为了提高居室环境的舒适和增加采光,门窗的面积逐渐增大。按目前的比例,门窗面积占建筑面积的20%以上,其中玻璃约占门窗面积的70%以上。从能源的流失比例来看,整个建筑的能量损失中的70%是从门窗流失的。目前建筑工程竣工验收过程中,强调的多是工程的三性(气密性、水密性、耐风压性能)。
随着国家及许多省市相继出台了一些法律法规,强调建筑节能的中空玻璃产品和安全产品。作为建筑单位或建筑监理单位,在工程验收过程中,应该在考虑门窗框材料及建筑施工的安全性能和使用寿命的同时,对中空玻璃产品的性能和使用寿命是否符合要求,作为工程验收的标准之一。而作为行业协会及行业有关部门,在积极探讨行业内相关产品技术发展的同时,应配合国家执法部门,确定各种产品应该达到的技术指标和使用寿命,促使各类生产企业提高产品质量,使产品的竞争走上良性循环的轨道。相信经过我们的共同努力,我国中空玻璃产品市场一定会走上良性发展的轨道。
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